Szia! Az ASTM A516 Gr 70 lemezek szállítójaként tapasztaltam, hogy részem van a hegesztési projektekben ezzel az anyaggal. Az ASTM A516 Gr 70 népszerű választás nyomástartó edényekben és más alkalmazásokban, köszönhetően a jó bevágásállóságának és hegeszthetőségének alacsony és közepes hőmérsékleten. De mint minden hegesztési eljárásnál, itt is előfordulhatnak gyakori hibák. Nézzük meg közelebbről, mik lehetnek ezek.
Porozitás
Az ASTM A516 Gr 70 lemezeknél az egyik leggyakoribb hegesztési hiba a porozitás. A porozitás kis lyukak vagy üregek képződését jelenti a hegesztett fémben. Ez több okból is megtörténhet. Először is, ha a hegesztési terület nem tiszta, szennyeződések, például olaj, zsír vagy rozsda beszorulhatnak a hegesztőmedencébe. Amikor a varrat megszilárdul, ezek a szennyeződések gázzá alakulnak, és pórusokat hoznak létre.
Másodszor, a nem megfelelő védőgáz porozitást is okozhat. Ha a védőgáz nem megfelelő sebességgel áramlik, vagy ha szivárgás van a gázrendszerben, a hegesztési fém nem lesz megfelelően védve a légkörtől. A levegőből származó oxigén és nitrogén ezután reakcióba léphet az olvadt fémmel, gázbuborékokat képezve, amelyek pórusokká válnak.
A porozitás elkerülése érdekében fontos, hogy a hegesztési területet alaposan megtisztítsuk, mielőtt elkezdené. Használjon drótkefét vagy darálót a rozsda, olaj vagy szennyeződés eltávolításához. Ezenkívül ellenőrizze a védőgáz-rendszer szivárgását, és állítsa be a megfelelő gázáramlási sebességet a hegesztési folyamatnak és a használt elektródának megfelelően.
A fúzió hiánya
Az olvadás hiánya akkor fordul elő, ha a hegesztett fém nem tapad megfelelően az alapfémmel vagy a korábbi hegesztési menetekkel. Ez komoly probléma lehet, mivel gyengíti a varrat általános szilárdságát. Van néhány olyan tényező, amely a fúzió hiányát okozhatja.
Az egyik gyakori ok az elégtelen hőbevitel. Ha túl alacsony a hegesztőáram vagy túl gyors a hegesztési sebesség, az alapfém nem éri el az olvadáspontját, és a hegesztési fém nem olvad vele megfelelően. Egy másik tényező az ízületek nem megfelelő előkészítése. Ha a lemezek élei nincsenek megfelelően ferdítve, vagy ha túl nagy rés van a lemezek között, előfordulhat, hogy a hegesztési fém nem hatol be megfelelően.
Az összeolvadás hiányának elkerülése érdekében állítsa be a hegesztési paramétereket, például áramot, feszültséget és sebességet, hogy biztosítsa a megfelelő hőbevitelt. Az ízületek megfelelő előkészítése is kulcsfontosságú. Győződjön meg arról, hogy a lemezek a megfelelő szögben vannak ferdítve, és a köztük lévő rés az ajánlott tartományon belül van.
Reccsenés
A repedés egy másik komoly probléma az ASTM A516 Gr 70 lemezek hegesztésénél. Különféle típusú repedések léteznek, beleértve a forró és hideg repedéseket.
A forró repedések általában a hegesztett fém megszilárdulási folyamata során keletkeznek. Ezeket olyan tényezők okozhatják, mint például a nem nemesfém vagy a hegesztési fogyóanyagok magas kén- vagy foszfortartalma. Ezek az elemek alacsony olvadáspontú vegyületeket képezhetnek, amelyek gyengítik a hegesztési varrat szemcsehatárait, ami repedéshez vezethet.
Hideg repedések viszont a hegesztési varrat lehűlése után alakulnak ki. A hidegrepedések gyakori oka a hidrogénes ridegség. A hidrogén a hegesztési folyamat során kerülhet be a hegesztési varratba, például az elektródabevonat nedvességéből vagy a védőgázból. Ahogy a varrat lehűl és összehúzódik, a hidrogén beszorul, növeli a belső feszültséget, és végül repedéseket okoz.
A forró repedések elkerülése érdekében fontos ellenőrizni az alapfém és a hegesztési fogyóanyagok kémiai összetételét. Válasszon kiváló minőségű, alacsony kén- és foszfortartalmú anyagokat. Hideg repedések esetén a megfelelő előmelegítés és hegesztés utáni hőkezelés segíthet csökkenteni a varrat hidrogéntartalmát. Ezenkívül tárolja az elektródákat száraz helyen, és szükség esetén használjon megfelelő szárítószekrényt.
Salakbefogadás
A salakzárvány a salak (a hegesztési folyamat során keletkező folyasztószer mellékterméke) bezáródása a hegesztett fémbe. Ez akkor fordulhat elő, ha az előző hegesztési folyamat salakját nem távolítják el megfelelően a következő hegesztés előtt. Ha a hegesztési technika helytelen, például ha az elektródát túl távol tartják a hegesztőmedencétől, vagy túl lassú a hegesztési sebesség, előfordulhat, hogy a salak nem úszik fel a felületre, és beszorul a varratba.
A salak bejutásának elkerülése érdekében ügyeljen arra, hogy a hegesztési felületet alaposan megtisztítsa az egyes menetek között. A salak eltávolításához használjon kalapácsot vagy drótkefét. Ezenkívül használja a megfelelő hegesztési technikát és az elektróda dőlésszögét, hogy a salak a felületre lebegjen, és eltávolítható legyen.
Alulákínálás
Az alámetszés egy horony vagy bevágás kialakítása a hegesztési varrat széle mentén az alapfémnél. Ez csökkenti az alapfém keresztmetszeti területét, és feszültségkoncentrációhoz vezethet, ami gyengíti a kötést. Az alávágást gyakran túlzott áramerősség, nagy hegesztési sebesség vagy helytelen elektródaszög okozza.
Ha az áramerősség túl nagy, az ív túl sok nem nemesfémet olvad meg, és egy hornyot hoz létre. A nagy hegesztési sebesség megakadályozhatja, hogy az olvadt fém belefolyjon a horonyba, a nem megfelelő elektródaszög pedig az íverőt alámetszést okozó módon irányíthatja.
Az alávágás elkerülése érdekében állítsa be a hegesztési paramétereket a megfelelő szintre. Ha szükséges, használjon kisebb áramerősséget, és lassítsa le a hegesztési sebességet. Ezenkívül ügyeljen arra, hogy az elektródát a megfelelő szögben tartsa az adott hegesztési folyamathoz és a kötés kialakításához.
Most már tudom, hogy ezeknek a hegesztési hibáknak a kezelése nehézkes lehet. Ezért a [meg nem nevezett, de megbízható entitásunknál] elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a legjobb minőségű ASTM A516 Gr 70 lemezeket biztosítsuk Önnek. Lemezeink megfelelnek az összes szükséges szabványnak, és gondosan ellenőrizzük, hogy biztosítsuk a legjobb teljesítményt hegesztési projektjei során.
Ha más kapcsolódó nyomástartó edénylemezeket keres, mi is kínálunkastm a537 16Mo3,SA285GrA, ésASTM A537CL2 SA285GrB. Ezek a lemezek egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek, és különböző alkalmazásokhoz alkalmasak.
Legyen Ön egy kisméretű gyártó vagy egy nagy gyártó cég, nálunk megtalálja a szükséges lemezeket. Ha ASTM A516 Gr 70 lemezeket vagy bármely más termékünket szeretné megvásárolni, forduljon hozzánk bizalommal, hogy megbeszéljük igényeit. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldást hegesztési és nyomástartó edényes igényeire.
Hivatkozások
- Hegesztési kézikönyv, American Welding Society
- ASTM A516/A516M – 21 szabvány előírásai nyomástartó edénylapokhoz, szénacél, közepes és alacsonyabb hőmérsékletű szolgáltatáshoz
Tehát ne habozzon, forduljon hozzá, és kezdje el a beszélgetést a tányérigényekről! Már nagyon várjuk, hogy együtt dolgozhassunk.
