Intézkedések az acéllemezek lágyulásának csökkentésére: Az acél lágyulásgátló tulajdonságai

Főleg kémiai összetételétől, mikroszerkezetétől és feldolgozási módjától függ. A termikusan vágott alkatrészeknél minél kisebb az alkatrész, annál nagyobb a veszélye annak, hogy az egész alkatrész meglágyul. Ha az acéllemez hőmérséklete meghaladja a 200-250 C fokot, az acéllemez keménysége csökken.
Vágási módszer: Amikor az acéllemez kis alkatrészeket vág, a hegesztőpisztoly és az előmelegítés által szolgáltatott hő felhalmozódik a munkadarabban. Minél kisebb a vágás közben nem látható méret, a vágott munkadarab mérete nem lehet kisebb 200 mm-nél, különben fennáll a munkadarab megpuhulásának veszélye. A lágyulás veszélyének kiküszöbölésére a legjobb módszer a hidegvágás, például a vízsugaras vágás. Ha hővágásra van szükség, plazma- vagy lézervágást kell választani. Ennek az az oka, hogy a lángvágás több hőt ad a munkadarabnak, ezáltal növeli a munkadarab hőmérsékletét.
Víz alatti vágási módszer: Hatékony módszer a lágyulási zóna tartományának korlátozására és csökkentésére, vízzel hűtve az acéllemezt és a vágási felületet a vágási folyamat során. Ezért az acéllemez vízben vágható vagy vízzel permetezhető a vágási felületre. A víz alatti vágási mód választhat plazma vagy lángvágás között. A víz alatti vágás a következő jellemzőkkel rendelkezik:
Kis vágási hő által érintett zóna;
Akadályozza meg a teljes munkadarab keménységének csökkenését;
Csökkentse a vágó munkadarab deformációját;
Vágás után a munkadarab közvetlenül lehűthető.